Funciones especializadas para impresoras de quiosco
Para aplicaciones especializadas, pueden ser necesarias funciones adicionales para imprimir con éxito, como el escaneado de códigos de barras durante o después de la impresión, la impresión por ambas caras, etc. A continuación repasamos algunas de las características no tan comunes.
Impresora de quiosco de doble alimentación
Una unidad de doble alimentación es un dispositivo específico que se añade al lado de alimentación de papel de una impresora. La unidad de doble alimentación permite alimentar dos rollos de papel o pilas de papel continuo y, a continuación, la unidad de doble alimentación selecciona (bajo las órdenes del controlador de impresión) qué rollo debe utilizarse. Las ventajas de utilizar la unidad de doble alimentación incluyen la posibilidad de duplicar el suministro de papel y, por lo tanto, el tiempo entre cambios de rollos de papel mediante la función de cambio automático, y la posibilidad de seleccionar, a través de la interfaz de la impresora, entre dos tipos diferentes de papel. Un uso típico de la segunda capacidad es utilizar papel más grueso para imprimir tickets y, a continuación, cambiar a un papel estándar para imprimir un recibo. El mismo principio se aplica a las unidades de alimentación triple y múltiple.
Sensores de atasco de impresoras de quiosco
Un sensor de atasco supervisa continuamente si hay papel en el conducto y puede leerse a través de la función Estado. Esta función se utiliza a menudo junto con los periféricos del host para indicar a la aplicación que no se ha realizado una impresión. Adicionalmente, el sensor de atascos es monitorizado durante la primera impresión después de un corte. Después de un corte, la impresora "sabe" dónde está el final del papel. A medida que se imprime, la impresora también "sabe" cuántos pasos de avance del papel se han realizado y aproximadamente cuándo debe llegar el borde anterior del papel al sensor de atasco. Si el papel no alcanza el sensor cuando se espera, la impresora asume que se ha producido un atasco de papel y lo indica mediante el comando Estado. Nota: Al montar la impresora, asegúrese de que el sensor no esté expuesto a la luz solar directa. Las múltiples longitudes de onda de la luz solar pueden provocar lecturas erróneas de este sensor. Por lo tanto, proteja siempre la tolva y el sensor de la luz solar directa utilizando tolvas, cubiertas y técnicas similares.
Sensor de prefin de papel / papel bajo
Cuando se pide con la opción de sensor de fin previo de papel, la impresora viene con un sensor de fin previo de papel que debe montar el cliente. El sensor es de tipo reflectante. El sensor está equipado con un cable lo suficientemente largo para permitir un montaje flexible por parte del cliente, y el propio sensor está montado en una pequeña placa de circuito impreso con un orificio para montarlo. Basta con montar el sensor en el lugar en el que detectará que el papel está bajo (normalmente se monta orientado hacia el lateral del rollo de papel a una distancia de 2..5 mm, de modo que a medida que disminuye el diámetro del rollo de papel, acaba perdiendo el reflejo de la luz y cambia de estado). Si se ha pedido un portarrollos de papel y un sensor de prefin de papel (papel bajo), el sensor PPE se montará en el portarrollos de papel, y el conector del sensor sólo tendrá que enchufarse en la placa controladora de la impresora, (si es necesario). El estado de este sensor se comunicará cuando se solicite el estado de la impresora a través de la interfaz.
Escáner de códigos de barras
Algunas impresoras pueden suministrarse con una función opcional de escaneado de códigos de barras. El objetivo de esta opción es escanear códigos de barras preimpresos en la cara no recubierta (reverso) de la impresión. Los códigos de barras escaneados se almacenan en la memoria de la impresora y pueden leerse mediante comandos de consulta. Nota: Si el modelo de impresora está equipado con la opción de escáner de código de barras, el puerto RS-232 estará dedicado a la comunicación con el escáner de código de barras y sólo estará disponible la interfaz USB para la comunicación con la impresora.
Existe en el mercado una nueva tecnología denominada 2ST™ que permite imprimir en ambas caras del papel y que sólo han implantado muy pocos fabricantes de impresoras.
Impresión térmica a dos caras
2ST™: Acrónimo de "Two-Sided Thermal", 2ST™ es una tecnología patentada que permite la impresión simultánea en ambas caras del papel térmico. Esto ofrece numerosas ventajas, entre las que se incluyen la mejora del impacto medioambiental (se utiliza menos papel porque se imprimen ambas caras, lo que hace que el ticket sea más corto); la posibilidad de utilizar el reverso de un recibo para cupones o publicidad; la posibilidad de obtener más información en un espacio de cierto tamaño (al imprimir en el reverso); la reducción de los costes de cambio y obsolescencia (al imprimir los términos y condiciones en el reverso en lugar de preimprimirlos, no es necesario destruir el papel no utilizado con la información antigua); y una reposición de papel menos frecuente (ya que se consume menos longitud de papel con cada recibo).
Selección del diseño adecuado para su aplicación
El equipo de HENGSTLER es experto en adaptar impresoras a la aplicación. Ya se trate de recibos de gasolineras, impresoras de extractos bancarios, sistemas de venta de billetes de tren, quioscos, sistemas de alarma contra incendios o prácticamente cualquier otra cosa, lo hemos visto y podemos ayudar a localizar e integrar la impresora más adecuada para el fin necesario. Además, podemos ayudar a nuestros clientes de forma eficaz ofreciéndoles proyectos de aplicaciones a medida. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo con su solicitud o reto