Hengstler redefine la solución digital monocable para servomotores
Cuando Hengstler GmbH presentó por primera vez la Single Cable Solution en la SPS IPC Drives 2015 de Núremberg, estableció nuevos estándares de eficiencia, seguridad y rendimiento. Al ofrecer una auténtica Single Cable Solution de alto rendimiento, Hengstler cumple los últimos requisitos de los sistemas de retroalimentación de motores actuales.
El examen de las exigencias respectivas de los fabricantes de maquinaria, los usuarios de las máquinas y los clientes finales revela una tendencia clara. La atención se centra en la máxima fiabilidad y disponibilidad de las máquinas, así como en la reducción de costes, al tiempo que se asegura en cierta medida la inversión mediante el uso de tecnologías orientadas al futuro. Los fabricantes de máquinas y sistemas se esfuerzan cada vez más por reducir costes y espacio y simplificar la implementación, sin comprometer el rendimiento. Con su Single Cable Solution, Hengstler ha dado una respuesta adecuada a las necesidades del mercado.
Desde el punto de vista del fabricante de maquinaria, la máxima fiabilidad y disponibilidad de la máquina es absolutamente obligatoria y una verdadera ventaja competitiva. La seguridad tiene que ser primordial a la hora de considerar los aspectos de la interacción hombre/máquina, pero no al precio de tener que parar la máquina. La solución de cable único con su interfaz ACURO®link está diseñada para garantizar un alto nivel de seguridad funcional en los sistemas de control de servomotores. El protocolo de datos de la interfaz eléctrica cumple los requisitos de SIL3 según IEC 61508 y Cat. 3 PLe EN_IOS 13849, mientras que el propio codificador ACURO®AD37 y el núcleo IP del control pueden cumplir todos los requisitos, desde no SIL hasta SIL3, en función del escenario de aplicación. Gracias a la función de seguridad que puede implementarse en el accionamiento, la máquina puede seguir funcionando gracias a la solución de un solo cable, incluso si alguien se encuentra directamente en la zona potencialmente peligrosa. Un requisito previo obligatorio para permitir la máxima fiabilidad y disponibilidad de la máquina.
Sin embargo, la seguridad es sólo una parte de la ecuación de seguridad, eficacia y rendimiento. Una temperatura de funcionamiento de hasta +115 °C, una velocidad de funcionamiento de hasta 12.000 rpm y una reducida profundidad de montaje de 28 mm convierten al AD37 en el encóder multivuelta absoluto más compacto de su clase. En la configuración SIL3, el encóder de alto rendimiento conocido como AD37E establece nuevos estándares. Su eficacia y rendimiento adicionales proporcionan una ventaja competitiva decisiva al sistema de accionamiento. La serie AD37 lo hace posible gracias a su alta precisión y resolución. Una "hoja de datos electrónica" en el codificador almacena datos específicos del codificador, que pueden leerse en cualquier momento. En el propio encóder, los datos del motor y del accionamiento se almacenan en una memoria interna OEM. Esto interesa sobre todo a los usuarios finales, pero también a los fabricantes de máquinas. Con estos datos se pueden implementar soluciones para el mantenimiento preventivo, reducir al mínimo los tiempos de inactividad y aumentar considerablemente la productividad. La identificación electrónica del producto proporciona las características del motor, su código de producto y su número de serie, lo que permite ajustarse automáticamente a los parámetros de cada motor. Las funciones de diagnóstico y supervisión proporcionan información importante sobre el estado de funcionamiento de la máquina. Se trata de una contribución significativa a la aplicación de los escenarios de la Industria 4.0 y se traduce en seguridad de la inversión para los
clientes que compran las máquinas, porque la solución Single Sable cumple todos los requisitos para soportar tecnologías futuras de la mejor manera.
Especialmente en el mercado actual, los fabricantes de motores se centran en diseñar motores más pequeños que nunca y con mayores prestaciones. El ahorro de energía, espacio y recursos tiene la máxima prioridad. Al permitir que las señales de salida y realimentación del motor pasen por un solo cable, la eficiencia aumenta considerablemente. Especialmente en sistemas grandes, la ganancia de espacio es notable y se ahorra un peso considerable en los motores. Hay otras ventajas importantes que se obtienen con una instalación más rápida y un menor coste de material para el cableado del sistema.
Con la Single Cable Solution, Hengstler ofrece un concepto global bien equilibrado y una cartera de productos que sigue ampliándose ahora y en el futuro. Los clientes están convencidos de que el enfoque digital con una verdadera Single Cable Solution es la elección correcta. Las ventajas en términos de seguridad de la inversión, coste y rendimiento son evidentes.
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